Pembekal peralatan membentuk gulungan

Lebih Daripada 28 Tahun Pengalaman Pembuatan

Kelajuan Tinggi Warna Keluli Logam Bumbung Lembaran Jubin Membuat Mesin Pembentuk Roll

lQLPJxC_NLG2nojNAyDNAyCwbm9FBb5BirYEG3X4aoAbAA_800_800 双层线 (2) 双层线 (4) 双层线 (5) pra-kejuruteraan rangka-keluli-purlins-girts-cz-section-35

 

Bagi kebanyakan kedai logam, mencari pakar penggulungan kepingan logam adalah sukar, jadi masuk akal untuk melatihnya sendiri. Gambar disediakan
Jika anda ingin belajar memandu kereta, anda boleh pergi ke tempat letak kereta terdekat dan berlatih memasuki tempat letak kereta, membelok, mengundur, kelajuan berbeza dan brek kecemasan. Jika anda ingin belajar cara memandu kereta lumba, anda memerlukan lebih banyak latihan, peralatan yang betul, trek yang betul dan pasukan di belakang anda. Dalam erti kata lain, ia adalah satu lonjakan besar daripada memandu sedan keluarga di tempat letak kereta pusat beli-belah yang kosong kepada memandu Ford Kevin Harvick di trek NASCAR.
Idea yang sama berlaku untuk bekerja pada penekan logam lembaran. Sesiapa sahaja boleh memuatkan bahan ke dalam mesin dan menekan butang pada pengawal CNC untuk memulakannya. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna keadaan berjalan lancar.
Walaupun dalam era mesin CNC canggih, penggulungan lembaran kekal sebagai bentuk seni. Ketebalan dan kekerasan bahan boleh berbeza-beza dari helaian ke helaian tetapi masih berada dalam toleransi yang ditentukan, menambah kepelbagaian kepada kerja yang sudah rumit. Pelaksanaan operasi yang teliti membantu mengekalkan persekitaran kerja yang selamat dan menggalakkan kerja yang tepat, tetapi kedai sentiasa berada di bawah tekanan untuk meningkatkan produktiviti. Dalam era di mana teknologi kawalan "tetapkan dan lupakannya" telah muncul dalam segala-galanya daripada pemotong laser kepada brek tekan automatik, pengendali brek tekan yang berpengalaman sentiasa dialu-alukan.
Malangnya, pengendali berpengalaman tidak selalu tersedia. Tidak banyak kedai logam kepingan, jadi industri ini tidak menghasilkan sejumlah besar mesin kepingan logam yang berkelayakan. Malah, di sesetengah bandar anda akan melihat pengendali yang baik melompat dari satu pengeluar ke pengeluar lain, menuntut kenaikan kecil di setiap perhentian kerana syarikat menghargai kemahiran yang dimiliki oleh pekerja itu.
Perniagaan yang ingin memasuki industri keluli rata mungkin terpaksa membangunkan pakar mereka sendiri. Ini tidak semestinya sesuatu yang buruk, kerana syarikat itu mengetahui lebih banyak tentang pengendali mesin yang mungkin disukainya daripada bilangan pengeluar lain yang tidak diketahui. Dengan mengambil kira itu, berikut ialah beberapa pengesyoran untuk kedai yang mungkin ingin menambah pengalaman menggelek pinggan pada barisan mereka.
Seseorang yang berpengalaman dalam fabrikasi logam akan mempunyai pemahaman yang lebih baik tentang bagaimana logam bertindak balas semasa proses lenturan. Sebagai contoh, mereka yang berpengalaman dalam pembentukan logam tahu bahawa apabila bahan terbentuk, ia bergerak di sepanjang lengkung tegasan-terikan yang mempunyai puncak dan lembah. Akhirnya, pengendali boleh menggunakan tekanan yang mencukupi pada bahan dan proses bergerak ke bawah, menjadikannya lebih mudah untuk memindahkan bahan. Tetapi apabila pengendali meninggalkan lembah ini, bahan menjadi semakin sukar untuk dimanipulasi.
Ini bukan masalah luar biasa di kilang-kilang berat di mana seseorang menggulung helaian ke depan dan ke belakang pada mesin pegang tangan, secara beransur-ansur mengurangkan helaian ke diameter yang dikehendaki. Semasa dia menghampiri, pengendali menarik gulungan bengkok sedikit, tetapi diameternya menjadi terlalu kecil. Pengendali tidak tahu bagaimana bahan itu boleh bergerak begitu banyak dengan rintangan yang begitu banyak. Selepas begitu banyak kejatuhan, pengalaman membantunya menjadi lebih sedar tentang perubahan dramatik dalam bahan. Silinder logam skrap diperbuat daripada 1/2-in. Keluli karbon adalah berita buruk untuk semua orang.
Operator juga perlu sedar bahawa terdapat perbezaan antara bahan yang mungkin dianggap sebagai bahan yang sama. Aloi aluminium yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, dengan sesetengahnya dianggap lebih lembut dan lebih mudah untuk dimesin daripada yang lain. Di samping itu, sifat bahan berubah dengan usia. Sebagai contoh, jika kedai hanya menyusun kosong aluminium potong laser dan bahagian di bawah tidak digunakan kerana kosong baharu sentiasa disusun di atasnya, pengendali brek tekan perlu memahami bahawa kosong lama di bawahnya mungkin lebih kuat daripada kosong. kosong yang baru dipotong.
Seseorang yang mempunyai pengalaman brek tekan mungkin merupakan perkara yang paling hampir dengan seseorang yang mempunyai pengalaman membentuk logam, tetapi ia tidak sama seperti menggelek kepingan logam. Apabila membentuk dengan brek tekan, lenturan adalah statik. Ia sedikit lebih mudah untuk mengukur beban yang diperlukan untuk membawa logam ke titik tertentu. Penggulungan lembaran ialah proses berterusan di mana bahan dan penggelek lentur bergerak serentak. Keadaannya agak rumit. Tetapi seseorang yang mempunyai pengalaman brek tekan mempunyai sekurang-kurangnya sedikit pemahaman tentang cara logam bertindak balas terhadap tekanan lentur, jadi mereka boleh lebih berhati-hati apabila menggunakan bahan yang lebih mahal.
Lazimnya, latihan mengenai mesin penggelek kepingan logam yang baru dibeli dijalankan pada syif pertama, dengan pengendali peralatan kepingan logam masa hadapan turut hadir di tapak. Tidak kira syarikat hanya mempunyai satu syif. Tetapi jika syarikat memperkenalkan syif kedua dan ketiga, maka pengendali syif ini juga perlu mengambil bahagian dalam latihan. Dan fakta bahawa operator syif ketiga akan lewat selama dua jam tambahan selama dua hari tidak dikira.
Apabila menggulung helaian pada mesin sebesar ini, kerja mesti dilakukan dengan betul. Bengkel tidak mempunyai hak untuk menolak bahan kerja yang tidak memenuhi keperluan pelanggan.
Menggolek kepingan keluli dengan struktur bijian memerlukan usaha yang lebih sedikit daripada menggulung melawan bijirin kerana kemuluran bahan mudah diregangkan apabila kepingan dihasilkan dalam kilang gelek. Masalahnya ialah komputer pada mesin lentur kepingan tidak dapat menentukan arah butiran kepingan yang dimuatkan ke dalam dram. Ini ditentukan oleh pengendali.
Tetapi proses bawah ke atas boleh membantu. Daripada hanya memotong tempat kosong dan meletakkan bahagian dalam susunan rawak, tanpa mengira corak butiran, pengendali boleh mengambil masa untuk memastikan setiap kosong potongan laser dibentangkan supaya corak butiran pada setiap bahagian bergerak ke arah yang sama . Dengan cara ini, pengendali kepingan logam boleh memuatkan stok dan menjangkakan helaian itu bentuknya agak serupa tanpa perlu risau tentang kepingan rawak yang menyebabkan dia bergolek melawan bijirin.
Apabila membeli mesin penggulung kepingan logam baharu, ramai orang bergantung pada pita pengukur untuk memeriksa jejari. Secara harfiah, ini bermakna bahawa plat yang digulung dikeluarkan dari mesin dan diperiksa menggunakan pita pengukur.
Lebih masuk akal untuk membuat templat. Pengilang mempunyai pemotong plasma atau laser berdekatan, jadi dia harus memotong templat mengikut jejari yang ditentukan. Templat kemudiannya boleh dilampirkan pada helaian yang digulung semasa templat masih berada di dalam dram. Jika dimensi tidak betul, anda boleh menjalankan mesin untuk menambah sentuhan kemasan pada bentuk yang digulung.
Bagi mereka yang baru dalam penggulungan kepingan, mesin empat-gulung lebih mudah untuk digunakan. Pertama, memuatkan panel ke dalam mesin adalah lebih mudah daripada memuatkan panel ke dalam mesin tiga gulung kerana penggelek lentur boleh digunakan sebagai penahan belakang pada gunting.
Apabila helaian dimuatkan ke dalam mesin, pengendali mengangkat penggelek lentur belakang dan menggerakkan bahan sehingga ia sampai ke tengah penggelek lentur belakang, meluruskannya seperti yang dilakukan oleh operator brek brek dengan bahan kerja dan tolok belakang seperti sediakala. selesai. Penggelek bawah kemudiannya naik untuk mengapit bahan. Dengan reka bentuk empat penggelek ini, bahan dipegang pada tempatnya oleh penggelek sepanjang proses lenturan.
Sekarang, kastor empat-gelek kurang serba boleh berbanding kastor tiga-gelek kerana ruang antara bahagian atas dan bawah empat-gelek adalah terhad. Di samping itu, apabila bahan diapit dalam mesin empat gulung, peralatan mendedahkan kepingan kepada mahkota penggelek. (Penggelek adalah cembung, yang membantu menahan pesongan semasa membongkok.) Mesin empat gulung hampir pasti akan memberikan bahan beberapa bentuk yang ganjil, walaupun dalam kebanyakan kes bentuk tong atau jam pasir masih sesuai. Permit kerja.
Jika belanjawan tidak menjadi isu, pengeluar berminat untuk memproses 16 GA. Untuk bahan sehingga 0.5 inci tebal, anda boleh membeli bender empat gulung dengan diameter 18 inci. Gulungan adalah lurus, bukan cembung. (Gelung lurus boleh mengendalikan pesongan kerana ia jauh lebih besar daripada gulungan konvensional pada mesin yang boleh melancarkan ketebalan bahan yang sama.) Walau bagaimanapun, realitinya ialah beberapa syarikat berminat untuk membeli mesin yang lebih besar dengan gulungan lurus. Kebanyakan kedai mempunyai aplikasi yang berbeza dalam fikiran apabila membeli mesin penggelek kepingan logam, jadi mereka ingin memanfaatkan sepenuhnya pelaburan mereka.
Penggulungan plat berfungsi paling baik apabila operator berpengalaman boleh mengawasi operasi, tetapi ini tidak bermakna operator yang kurang berpengalaman tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti. Jika pihak pengurusan boleh meletakkan seseorang yang bersedia memahami proses pengacuan dan biasa dengan kawalan, yang serupa dengan antara muka telefon bimbit, syarikat itu mempunyai peluang yang baik untuk berjaya.
Latihan awal daripada pembekal mesin tidak akan merangkumi semua situasi yang mungkin dihadapi oleh pengilang apabila menggunakan brek penekan baharu, tetapi pembekal harus tersedia untuk perundingan segera. Kesukaran memang sudah dijangka. Nasib baik, mereka menjadikan operator brek tekan lebih berkebolehan dan lebih bersedia untuk cabaran seterusnya yang akhirnya timbul.
Kemajuan dalam perisian dan perkakasan kawalan moden telah menjadikannya lebih mudah berbanding sebelum ini untuk menghasilkan helaian kualiti seragam, tetapi pengendali yang berdedikasi juga merupakan bahagian penting dalam proses.


Masa siaran: 23-Okt-2023