nasi. 1. Semasa kitaran guling sistem suapan guling menegak, pinggir hadapan "bengkok" di hadapan gulungan lentur. Tepi mengekor yang baru dipotong kemudiannya tergelincir ke atas tepi utama, diletakkan dan dikimpal untuk membentuk cangkerang yang digulung.
Sesiapa sahaja yang bekerja dalam industri fabrikasi logam berkemungkinan biasa dengan kilang gelek, sama ada kilang pra-nip, kilang tiga gulung dua gulung, kilang translasi geometri tiga gulung atau kilang empat gulung. Setiap daripada mereka mempunyai batasan dan kelebihannya, tetapi mereka mempunyai satu persamaan: mereka menggulung kepingan dan plat dalam kedudukan mendatar.
Kaedah yang kurang dikenali melibatkan menatal ke arah menegak. Seperti kaedah lain, tatal menegak mempunyai had dan faedahnya. Kekuatan ini hampir selalu menyelesaikan sekurang-kurangnya satu daripada dua masalah. Salah satunya ialah kesan graviti pada bahan kerja semasa proses rolling, dan yang lain ialah ketidakcekapan pemprosesan bahan. Penambahbaikan boleh meningkatkan aliran kerja dan akhirnya meningkatkan daya saing pengeluar.
Teknologi rolling menegak bukan baru. Akarnya boleh dikesan kembali kepada beberapa sistem tersuai yang dicipta pada tahun 1970-an. Menjelang 1990-an, beberapa pembina mesin telah menawarkan kilang rolling menegak sebagai barisan produk standard. Teknologi ini telah diguna pakai oleh pelbagai industri terutamanya dalam bidang pembinaan tangki.
Tangki dan bekas biasa yang sering dihasilkan secara menegak termasuk yang digunakan dalam industri makanan, tenusu, wain, pembuatan bir dan farmaseutikal; tangki simpanan minyak API; tangki air yang dikimpal untuk pertanian atau simpanan air. Gulungan menegak dengan ketara mengurangkan pengendalian bahan, selalunya memberikan kualiti lenturan yang lebih baik, dan mengendalikan langkah pemasangan, penjajaran dan kimpalan seterusnya dengan lebih cekap.
Satu lagi kelebihan ditunjukkan di mana kapasiti penyimpanan bahan adalah terhad. Penyimpanan menegak papak atau papak memerlukan lebih sedikit ruang daripada menyimpan papak atau papak pada permukaan rata.
Pertimbangkan kedai di mana badan tangki berdiameter besar (atau "lapisan") digulung pada gulungan mendatar. Selepas bergolek, pengendali melakukan kimpalan titik, menurunkan bingkai sisi, dan memanjangkan cangkerang yang digulung. Oleh kerana cangkerang nipis mengendur di bawah beratnya sendiri, ia mesti diperkukuh dengan pengeras atau penstabil atau diputar ke kedudukan menegak.
Jumlah operasi yang begitu tinggi—memakan papan daripada gulungan mendatar ke mendatar hanya untuk menanggalkannya selepas bergolek dan mencondongkannya untuk disusun—boleh menimbulkan pelbagai masalah pengeluaran. Terima kasih kepada penatalan menegak, kedai menghapuskan semua pemprosesan perantaraan. Helaian atau papan disuap secara menegak dan digulung, diikat, kemudian diangkat secara menegak untuk operasi seterusnya. Apabila naik, badan tangki tidak menahan graviti, jadi ia tidak bengkok di bawah beratnya sendiri.
Beberapa guling menegak berlaku pada mesin empat gulungan, terutamanya untuk tangki yang lebih kecil (biasanya diameter kurang daripada 8 kaki) yang akan dihantar ke hilir dan diproses secara menegak. Sistem 4-gulungan membolehkan guling semula untuk menghilangkan flat yang tidak bengkok (di mana gulungan mencengkam kepingan), yang lebih ketara pada teras diameter kecil.
Dalam kebanyakan kes, penggelektan menegak tangki dilakukan pada mesin tiga gulung dengan geometri penjepit berganda, disuap dari plat logam atau terus dari gegelung (kaedah ini menjadi lebih biasa). Dalam persediaan ini, pengendali menggunakan tolok jejari atau templat untuk mengukur jejari pagar. Mereka melaraskan penggelek lentur apabila mereka menyentuh tepi utama web, dan kemudian sekali lagi semasa web terus menyuap. Apabila gelendong terus memasuki bahagian dalam yang bergelayut ketat, springback bahan bertambah dan operator menggerakkan gelendong untuk menyebabkan lebih banyak lenturan untuk mengimbangi.
Keanjalan bergantung pada sifat bahan dan jenis gegelung. Diameter dalam (ID) gegelung adalah penting. Perkara lain yang sama, gegelung adalah 20 inci. ID adalah lilitan lebih ketat dan mempunyai lebih lantunan daripada lilitan gegelung yang sama sehingga 26 inci. PENGENALAN.
Rajah 2. Penatalan menegak telah menjadi sebahagian daripada banyak pemasangan medan tangki. Apabila menggunakan kren, proses biasanya bermula di tingkat atas dan berjalan ke bawah. Perhatikan satu-satunya jahitan menegak pada lapisan atas.
Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa rolling dalam palung menegak adalah sangat berbeza daripada rolling plat tebal pada gulungan mendatar. Dalam kes kedua, pengendali bekerja dengan gigih untuk memastikan bahawa tepi helaian sepadan tepat pada penghujung kitaran guling. Lembaran tebal yang digulung kepada diameter sempit kurang boleh dikerjakan semula.
Apabila membentuk cengkerang tin dengan gulungan menegak bergulung, pengendali tidak boleh menyatukan tepi pada penghujung kitaran guling kerana, sudah tentu, helaian datang terus daripada gulungan. Semasa proses menggulung, helaian mempunyai kelebihan utama, tetapi tidak akan mempunyai tepi mengekor sehingga ia dipotong daripada gulungan. Dalam kes sistem ini, gulungan digulung menjadi bulatan penuh sebelum gulungan itu benar-benar dibengkokkan, dan kemudian dipotong selepas siap (lihat Rajah 1). Tepi mengekor yang baru dipotong kemudiannya tergelincir ke atas tepi utama, diposisikan, dan kemudian dikimpal untuk membentuk cangkerang yang digulung.
Pra-lentur dan guling semula dalam kebanyakan mesin yang diberi makan gulung adalah tidak cekap, bermakna mesin tersebut sering mengalami patah pada tepi hadapan dan belakang (serupa dengan flat tidak bengkok dalam guling bukan guling). Bahagian ini biasanya dikitar semula. Walau bagaimanapun, banyak perniagaan melihat sekerap sebagai harga yang kecil untuk membayar semua kecekapan pengendalian bahan yang disediakan oleh penggelek menegak kepada mereka.
Walau bagaimanapun, sesetengah perniagaan ingin memanfaatkan sepenuhnya bahan yang mereka miliki, jadi mereka memilih untuk sistem penyamakan roller terbina dalam. Ia serupa dengan pelurus empat gulung pada garisan pengendalian gulungan, hanya terbalik. Konfigurasi biasa termasuk pelurus 7 gulung dan 12 gulung yang menggunakan gabungan gulung ambil, pelurus dan lentur. Mesin pelurus bukan sahaja meminimumkan keciciran setiap lengan yang rosak, tetapi juga meningkatkan fleksibiliti sistem, iaitu sistem boleh menghasilkan bukan sahaja bahagian yang digulung, tetapi juga papak.
Teknik perataan tidak boleh menghasilkan semula hasil sistem perataan yang biasa digunakan di pusat servis, tetapi ia boleh menghasilkan bahan yang cukup rata untuk dipotong dengan laser atau plasma. Ini bermakna pengeluar boleh menggunakan gegelung untuk kedua-dua rolling menegak dan slitting.
Bayangkan bahawa operator yang menggulung selongsong untuk bahagian tin menerima pesanan untuk menghantar logam kasar ke meja pemotong plasma. Selepas dia menggulung kes dan menghantarnya ke hilir, dia menyediakan sistem supaya mesin pelurus tidak dimasukkan terus ke dalam tingkap menegak. Sebaliknya, perata menyuapkan bahan rata yang boleh dipotong mengikut panjang, menghasilkan papak pemotong plasma.
Selepas memotong sekumpulan tempat kosong, pengendali mengkonfigurasi semula sistem untuk menyambung semula lengan baju. Dan kerana ia menggulung bahan mendatar, kebolehubahan bahan (termasuk tahap keanjalan yang berbeza) tidak menjadi masalah.
Dalam kebanyakan bidang pembuatan perindustrian dan struktur, pengeluar ingin menambah bilangan lantai kilang untuk memudahkan fabrikasi dan pemasangan di tapak. Walau bagaimanapun, peraturan ini tidak terpakai apabila ia berkaitan dengan pembuatan tangki simpanan besar dan struktur besar yang serupa, terutamanya kerana kerja sedemikian melibatkan kesukaran yang luar biasa dalam mengendalikan bahan.
Petak menegak bergulung yang digunakan di tapak memudahkan pengendalian bahan dan mengoptimumkan keseluruhan proses fabrikasi tangki (lihat rajah 2). Adalah lebih mudah untuk mengangkut gulungan logam ke tapak kerja daripada melancarkan satu siri profil besar di bengkel. Di samping itu, penggulungan di tapak bermakna tangki diameter terbesar pun boleh dihasilkan dengan hanya satu kimpalan menegak.
Mempunyai penyamaan di tapak memberikan lebih fleksibiliti untuk operasi tapak. Ia adalah pilihan biasa untuk fabrikasi tangki di tapak, di mana fungsi tambahan membolehkan pengeluar menggunakan gegelung yang diluruskan untuk membuat geladak tangki atau bahagian bawah tangki di tapak, menghapuskan pengangkutan antara kedai dan tapak pembinaan.
nasi. 3. Beberapa gulung menegak disepadukan ke dalam sistem pengeluaran tangki di tapak. Bicu mengangkat laluan yang digulung sebelum ini ke atas tanpa menggunakan kren.
Sesetengah operasi di tapak menyepadukan petak menegak ke dalam sistem yang lebih besar, termasuk unit pemotongan dan kimpalan digabungkan dengan bicu unik, menghapuskan keperluan untuk kren di tapak (lihat Rajah 3).
Keseluruhan takungan dibina dari atas ke bawah, tetapi prosesnya bermula dari awal. Begini cara ia berfungsi: Gulungan atau kepingan disalurkan melalui penggelek menegak hanya beberapa inci dari tempat dinding tangki sepatutnya. Dinding kemudian dimasukkan ke dalam panduan yang membawa helaian semasa ia melepasi seluruh lilitan tangki. Gulungan menegak dihentikan, hujungnya dipotong, ditikam dan jahitan menegak tunggal dikimpal. Kemudian unsur-unsur rusuk dikimpal pada cangkang. Seterusnya, bicu menaikkan cangkerang yang digulung ke atas. Ulangi proses untuk kek seterusnya di bawah.
Kimpalan lilitan dibuat di antara dua bahagian yang digulung, dan kemudian bumbung tangki dibuat di tapak - walaupun strukturnya kekal dekat dengan tanah, hanya dua cengkerang teratas yang dibuat. Setelah bumbung siap, bicu mengangkat keseluruhan struktur sebagai persediaan untuk cengkerang seterusnya, dan proses diteruskan—semuanya tanpa kren.
Apabila operasi mencapai tahap paling rendah, papak akan dimainkan. Sesetengah pengeluar tangki medan menggunakan plat setebal 3/8 hingga 1 inci, dan dalam beberapa kes lebih berat. Sudah tentu, helaian tidak dibekalkan dalam bentuk gulungan dan panjangnya terhad, jadi bahagian bawah ini akan mempunyai beberapa kimpalan menegak yang menyambungkan bahagian lembaran yang digulung. Walau apa pun, menggunakan mesin menegak di tapak, papak boleh dipunggah sekali gus dan digulung di tapak untuk kegunaan terus dalam pembinaan tangki.
Sistem pembinaan tangki ini adalah contoh kecekapan pengendalian bahan yang dicapai (sekurang-kurangnya sebahagiannya) dengan menggelek menegak. Sudah tentu, seperti kaedah lain, tatal menegak tidak sesuai untuk setiap aplikasi. Kebolehgunaannya bergantung pada kecekapan pemprosesan yang dihasilkannya.
Andaikan pengilang memasang petak menegak tanpa suapan untuk pelbagai aplikasi, yang kebanyakannya adalah selongsong berdiameter kecil yang memerlukan pra-lentur (bengkokkan tepi hadapan dan belakang bahan kerja untuk meminimumkan permukaan rata yang tidak bengkok). Kerja-kerja ini secara teorinya boleh dilakukan pada gulungan menegak, tetapi pra-lentur ke arah menegak adalah lebih sukar. Dalam kebanyakan kes, rolling menegak dalam kuantiti yang banyak, memerlukan pra-lenturan, adalah tidak cekap.
Selain isu pengendalian bahan, pengeluar telah menyepadukan tatal menegak untuk mengelakkan graviti (sekali lagi, untuk mengelakkan melenturkan cengkerang besar yang tidak disokong). Walau bagaimanapun, jika operasi hanya melibatkan penggulungan helaian yang cukup kuat untuk mengekalkan bentuknya semasa keseluruhan proses guling, tidak ada gunanya menggulung helaian itu secara menegak.
Selain itu, kerja asimetri (bujur dan bentuk luar biasa lain) biasanya paling baik dibentuk pada petak mendatar, dengan sokongan atas jika dikehendaki. Dalam kes ini, penyokong bukan sahaja menghalang kendur akibat graviti, ia membimbing bahan kerja semasa kitaran rolling dan membantu mengekalkan bentuk tidak simetri bahan kerja. Kerumitan memanipulasi kerja sedemikian secara menegak boleh menafikan semua faedah menatal menegak.
Idea yang sama berlaku untuk guling kon. Kon berputar bergantung pada geseran antara penggelek dan pembezaan tekanan dari satu hujung penggelek ke hujung yang lain. Gulungkan kon secara menegak dan graviti akan menambah kerumitan. Mungkin terdapat pengecualian, tetapi untuk semua maksud dan tujuan, kon menatal menegak adalah tidak praktikal.
Penggunaan mesin tiga gulung dengan geometri translasi dalam kedudukan menegak juga biasanya tidak praktikal. Dalam mesin ini, dua gulungan bawah bergerak ke sisi ke sisi dalam kedua-dua arah, manakala gulungan atas boleh dilaraskan ke atas dan ke bawah. Pelarasan ini membolehkan mesin membengkokkan geometri kompleks dan bahan gulung dengan pelbagai ketebalan. Dalam kebanyakan kes, faedah ini tidak ditingkatkan dengan menatal menegak.
Apabila memilih gulungan lembaran, adalah penting untuk menjalankan penyelidikan yang teliti dan teliti dan mengambil kira penggunaan pengeluaran mesin yang dimaksudkan. Petak menegak mempunyai fungsi yang lebih terhad daripada petak mendatar tradisional, tetapi menawarkan kelebihan utama apabila ia melibatkan penggunaan yang betul.
Mesin penggelek plat menegak secara amnya mempunyai ciri reka bentuk, prestasi dan reka bentuk yang lebih asas daripada mesin penggelek plat mendatar. Di samping itu, gulungan selalunya terlalu besar untuk aplikasi, menghapuskan keperluan untuk memasukkan mahkota (dan kesan tong atau jam pasir yang berlaku dalam bahan kerja apabila mahkota tidak dilaraskan dengan betul untuk kerja yang sedang dilakukan). Apabila digunakan bersama-sama dengan unwinders, ia membentuk bahan nipis untuk keseluruhan tangki bengkel, biasanya sehingga 21'6″ diameter. Lapisan atas tangki yang dipasang di medan berdiameter lebih besar mungkin hanya mempunyai satu kimpalan menegak dan bukannya tiga atau lebih plat.
Sekali lagi, kelebihan terbesar guling menegak adalah dalam situasi di mana tangki atau vesel perlu dibina tegak kerana kesan graviti pada bahan yang lebih nipis (sehingga 1/4″ atau 5/16″ sebagai contoh). Pengeluaran mendatar akan memerlukan penggunaan cincin pengukuhan atau cincin penstabil untuk menetapkan bentuk bulat bahagian yang digulung.
Kelebihan sebenar penggelek menegak terletak pada kecekapan pengendalian bahan. Semakin sedikit manipulasi yang perlu anda lakukan dengan badan, semakin kecil kemungkinan ia rosak dan diolah semula. Pertimbangkan permintaan tinggi untuk tangki keluli tahan karat dalam industri farmaseutikal, yang lebih sibuk berbanding sebelum ini. Pengendalian yang kasar boleh menyebabkan masalah kosmetik atau lebih teruk lagi, kerosakan pada lapisan pempasifan dan pencemaran produk. Gulungan menegak berfungsi seiring dengan pemotongan, kimpalan dan sistem kemasan untuk mengurangkan kemungkinan manipulasi dan pencemaran. Apabila ini berlaku, pengeluar boleh mendapat manfaat daripadanya.
FABRICATOR ialah majalah fabrikasi dan pembentukan keluli terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menerbitkan berita, artikel teknikal dan kisah kejayaan yang membolehkan pengeluar melakukan tugas mereka dengan lebih cekap. FABRICATOR telah berada dalam industri sejak tahun 1970.
Akses digital penuh kepada The FABRICATOR kini tersedia, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Akses digital penuh kepada The Tube & Pipe Journal kini tersedia, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Akses penuh kepada The Fabricator en Español edisi digital kini tersedia, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Jordan Yost, pengasas dan pemilik Precision Tube Laser di Las Vegas, menyertai kami untuk bercakap tentang…
Masa siaran: Mei-07-2023