Jika anda mencari mana-mana mesin yang akan berjalan dengan gegelung, maka tidak ada keraguan bahawa anda memerlukan uncoiler atau uncoiler.
Melabur dalam peralatan modal adalah tugas yang memerlukan anda mempertimbangkan banyak faktor dan fungsi. Adakah anda memerlukan mesin yang boleh memenuhi keperluan pembuatan semasa, atau adakah anda ingin melabur dalam ciri generasi akan datang? Soalan-soalan inilah yang selalu ditanya oleh pekedai pada diri mereka sendiri apabila membeli mesin pembuat roll. Walau bagaimanapun, penyelidikan mengenai uncoilers kurang mendapat perhatian.
Jika anda mencari mana-mana mesin yang akan berjalan dengan gegelung, maka tidak ada keraguan bahawa anda memerlukan uncoiler (atau kadang-kadang dipanggil uncoiler). Tidak kira anda mempunyai barisan pengeluaran membentuk gulungan, mengecap atau mencelah, anda memerlukan uncoiler untuk melepaskan gegelung untuk langkah seterusnya; sebenarnya tiada cara lain untuk melakukannya. Memastikan decoiler memenuhi keperluan bengkel dan projek anda adalah penting untuk mengekalkan bentuk mesin membentuk gulungan, kerana tanpa bahan, mesin tidak akan berfungsi.
Dalam 30 tahun yang lalu, industri telah banyak berubah, tetapi uncoiler sentiasa direka mengikut spesifikasi industri gegelung keluli. Tiga puluh tahun yang lalu, diameter luar standard (OD) gegelung keluli ialah 48 inci. Memandangkan tahap penyesuaian mesin semakin tinggi dan lebih tinggi, dan projek memerlukan pilihan yang berbeza, kebolehsuaian gegelung keluli ialah 60 inci, kemudian 72 inci. Pada masa kini, pengeluar kadangkala menggunakan gegelung yang lebih besar daripada 84 inci. dalam. Gegelung. Oleh itu, decoiler mesti dilaraskan untuk menyesuaikan diri dengan diameter luar gegelung yang sentiasa berubah.
Uncoilers digunakan secara meluas dalam industri rolling. Mesin membentuk gulungan hari ini mempunyai lebih banyak ciri dan fungsi berbanding pendahulunya. Sebagai contoh, 30 tahun yang lalu, kelajuan operasi kilang gulung ialah 50 kaki seminit (FPM). Mereka kini boleh berlari sehingga 500 FPM. Perubahan dalam pengeluaran membentuk gulungan ini juga telah meningkatkan keupayaan dan julat asas pilihan decoiler. Ia tidak mencukupi untuk memilih mana-mana decoiler standard. Banyak faktor dan fungsi perlu dipertimbangkan untuk memastikan keperluan bengkel dipenuhi.
Pengeluar decoiler menawarkan pelbagai pilihan untuk memastikan proses pembentukan gulungan dapat dioptimumkan. Decoiler hari ini mempunyai berat 1,000 paun. Lebih 60,000 paun. Apabila memilih decoiler, sila ingat spesifikasi berikut:
Anda juga perlu mempertimbangkan jenis projek yang akan anda kerjakan dan bahan yang akan anda gunakan.
Semuanya bergantung pada apa yang anda ingin jalankan pada kilang bergolek, termasuk sama ada gegelung itu bersalut pra, tergalvani atau keluli tahan karat. Spesifikasi ini akan menentukan ciri decoiler yang anda perlukan.
Sebagai contoh, decoiler standard ialah decoiler satu hujung, tetapi mempunyai decoiler dua hujung boleh mengurangkan masa menunggu untuk pengendalian bahan. Dengan dua gelendong, pengendali boleh memuatkan gegelung kedua ke mesin dan memprosesnya apabila diperlukan. Ini amat berguna apabila pengendali sentiasa perlu menggantikan gegelung.
Pengilang biasanya tidak menyedari kepraktisan decoiler sehingga mereka menyedari bahawa decoiler boleh melakukan enam hingga lapan atau lebih operasi penggantian setiap hari. Selepas menyediakan gegelung kedua pada mesin dan menunggu mesin, tidak perlu memuatkan gegelung pertama dengan forklift atau kren dengan segera. Decoiler memainkan peranan penting dalam persekitaran membentuk gulungan, terutamanya dalam pengeluaran besar-besaran, di mana mesin mungkin memerlukan lapan jam syif untuk membentuk bahagian.
Apabila melabur dalam decoiler, adalah penting untuk memahami spesifikasi dan ciri semasa. Walau bagaimanapun, adalah penting juga untuk mempertimbangkan penggunaan mesin pada masa hadapan dan projek masa depan yang mungkin ada pada kilang bergolek. Ini semua adalah faktor yang perlu dipertimbangkan dengan sewajarnya, dan ia benar-benar membantu menentukan decoiler yang betul.
Kereta gegelung membantu memuatkan gegelung ke atas mandrel tanpa menunggu kren atau forklift selesai.
Memilih mandrel yang lebih besar bermakna anda boleh menjalankan gegelung yang lebih kecil pada mesin. Oleh itu, jika anda memilih 24 inci. Spindle, anda boleh melakukan sebarang operasi lain. Jika anda ingin melompat ke 36 inci. Pilihan, maka anda perlu melabur dalam decoiler yang lebih besar. Adalah penting untuk mencari peluang pada masa hadapan.
Memandangkan gegelung semakin besar dan berat, keselamatan menjadi masalah utama di bengkel. Decoiler mempunyai bahagian yang besar dan bergerak pantas, jadi pengendali mesti dilatih dalam pengendalian mesin dan tetapan yang betul.
Hari ini, gegelung boleh berkisar antara 33 hingga 250 kilogram setiap inci persegi, dan uncoiler telah diubah suai untuk memenuhi keperluan kekuatan hasil gegelung. Gegelung yang lebih berat menimbulkan cabaran keselamatan yang lebih besar, terutamanya apabila memotong tali pinggang. Mesin termasuk lengan mampatan dan penggelek penampan untuk memastikan bahawa gulungan hanya dilepaskan apabila diperlukan. Mesin ini juga boleh menyertakan pemacu suapan kertas dan pangkalan anjakan sisi untuk membantu memusatkan web untuk proses seterusnya.
Apabila berat gegelung bertambah, ia menjadi lebih sukar untuk mengembangkan mandrel secara manual. Apabila bengkel memindahkan operator dari decoiler ke kawasan lain di bengkel atas sebab keselamatan, gelendong yang dikembangkan secara hidraulik dan keupayaan putaran biasanya diperlukan. Penyerap hentak boleh ditambah untuk meminimumkan penyalahgunaan putaran decoiler.
Bergantung pada proses dan kelajuan, ciri keselamatan lain mungkin diperlukan. Ciri-ciri ini termasuk pemegang gegelung luar untuk mengelakkan gegelung daripada jatuh, sistem pemantauan untuk diameter luar gegelung dan RPM, dan sistem brek unik seperti brek yang disejukkan air untuk saluran paip berjalan berkelajuan tinggi. Ini adalah sangat penting dan membantu untuk memastikan bahawa apabila proses rolling berhenti, decoiler juga berhenti.
Jika anda bekerja dengan bahan berbilang warna, anda boleh menggunakan decoiler khas yang menyediakan lima mandrel, yang bermaksud anda boleh meletakkan lima gegelung berbeza pada mesin sekaligus. Operator boleh membuat beratus-ratus satu warna dan kemudian bertukar kepada warna kedua tanpa menghabiskan masa memunggah gegelung dan menukar.
Satu lagi ciri kereta gegelung ialah ia membantu memuatkan gegelung ke atas mandrel. Ini memastikan bahawa pengendali tidak perlu menunggu kren atau forklift dimuatkan.
Adalah penting untuk meluangkan masa meneliti pilihan berbeza yang tersedia untuk decoiler. Dengan mandrel boleh laras untuk menampung gegelung diameter dalam yang berbeza, dan pelbagai pilihan saiz untuk satah belakang gegelung, anda perlu mempertimbangkan banyak faktor untuk mencari kesesuaian yang sesuai. Menyenaraikan spesifikasi semasa dan berpotensi akan membantu anda menentukan ciri yang diperlukan.
Mesin membentuk gulung, seperti mesin lain, menghasilkan wang hanya apabila ia berjalan. Memilih decoiler yang sesuai untuk keperluan semasa dan masa hadapan kedai anda akan membantu mesin membentuk gulungan anda berjalan dengan lebih cekap dan selamat.
Jaswinder Bhatti ialah Naib Presiden Kejuruteraan Aplikasi di Samco Machinery di 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Memandangkan kami mempunyai CASL, kami perlu mengesahkan sama ada anda bersetuju untuk menerima kemas kini melalui e-mel. Betul ke?
Dengan akses penuh kepada versi digital kerja logam Kanada, sumber industri yang berharga kini boleh diakses dengan mudah.
Kini, dengan akses penuh kepada Edisi Digital Pembuatan dan Kimpalan Kanada, sumber industri yang berharga boleh diakses dengan mudah.
Laser HD-FS 3015 2kW di bilik pameran kami telah diuji! Sila ambil perhatian bahawa dalam beberapa kes, kami menggunakan udara bengkel dalam Jentera Akses untuk memotong keluli dan aloi, walaupun kualiti pemotongan keluli dan aloi ini tidak sebaik nitrogen. Kami membincangkan bagaimana hampir setiap industri pembuatan telah menghasilkan udara bengkel yang boleh digunakan untuk mengurangkan kos operasi laser dengan ketara dan memperoleh kelebihan daya saing.
Masa siaran: Mac-19-2021